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各色环氧面漆
本文出处:葫芦岛现代化学工业有限公司  发布时间:2011/7/27  浏览量:2780   收藏 | 打印 | 关闭

一、概述
该漆由环氧树脂、颜填料及溶剂等组成。为双组份分罐包装产品。
二、性能
该漆环氧树脂机械强度高、粘结力好。与乙组份混合后,形成的涂层致密、坚实无针孔,对被 保护物件形成一层钢性保护膜。有良好的抗微生物侵蚀性能;很好的防水、防潮、防渗性能;同时对酸、碱、海水、油液等介质也有很强的抵抗作用。
三、用途
适用于输油、输气输水管道、油库、油罐、石化、冶炼等工厂的金属设备及水泥构件的内外壁防腐。是集防腐、绝缘、装饰于一体的防腐涂料。
四、主要技术指标

  

项目
指标
漆膜外观
各色半光
 细度,um
80
 干燥时间,25℃,h         表干≤
 
                          表干≤
          
5
24
 粘度25℃(涂-4杯),S
24
 附着力,级   ≤
40-80
 冲击强度,kg·cm
2
 柔韧性,mm ≤
50

五、施工说明
1、  表面处理:钢板、钢材表面用喷砂或喷丸除锈要求彻底达到Sa2.5(相当于防锈95﹪以上),手工除锈须达到国标St3级。表面处理后钢材表面应无砂粒或铁丸,灰尘及脚印。
2、  施工条件:10℃以上,湿度85﹪以下
3、  涂料配制:使用前务必将漆料彻底搅匀至桶底无沉积物。按甲:乙=100:7-14重量比混合,充分搅拌均匀,熟化20-30分钟后即可使用。配好的漆料4小时左右用完,防止固化。
4、  固化剂:公司配套固化剂。
5、  稀释剂:专用稀释剂。
6、  涂装方法:可高压无气喷涂,也可手工涂刷。底漆涂刷要求均匀,无漏涂、露金属现象。在金属表面处理后,4小时内必须刷完底漆。底漆表干后,涂刷第一道面漆,表干后涂刷第二道面漆。
7、  干膜厚度:一般情况下涂层采用一底、二面结构,干膜厚度不低于0.18mm。在腐蚀严重情况下可增加一道面漆,干膜厚度不低于0.22mm.。
8、  理论用量:第一道底漆约为0.15kg/㎡,从第二道面漆开始每遍约为0.3-0.4kg/㎡(实际涂布耗量根据不同施工方法,施工环境乘以相应的涂装系数)。
9、  涂装间隔:涂装的设备应在涂层完全固化(一般为7-10天)后交付使用。
10、工具清洗:专用清洗剂。
11、验收规则:本厂保证所有的出厂产品都符合指标要求,使用单位如发现产品的质量不符合要求时,由供需双方共同复检,或质量监测机构进行仲裁。如仍不符合技术指标,使用单位有权退货。
12、安全、卫生规定:本产品含有易燃有机溶剂,并且有一定的毒性。存放时应在阴凉通风干燥处,并隔绝火源,远离热源。运输时应防止雨淋、日光曝晒,使用时应遵守涂装作业安全规程和工艺操作规程,施工现场应注意通风,采取防火,防静电,预防中毒等措施。
六、运输和贮存
1、  本涂料为易燃品,运输和储存应遵守国家易燃品的安全规定。
2、  应存放在阴凉、通风、干燥的室内环境里,严禁雨淋曝晒和接近火源。
3、  在正常情况下,储存期为一年。超过储存期经检查认可后,仍可使用。
 
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